?電子行業(yè)是一個(gè)新興科學(xué)技術(shù)發(fā)展的綜合行業(yè)，涵蓋了研制和生產(chǎn)電子元器件和設(shè)備的各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域。它起源于20世紀(jì)初，并在上世紀(jì)90年代得到了迅速的發(fā)展，逐步形成了以微電子為基礎(chǔ)的計(jì)算機(jī)、集成電路、半導(dǎo)體芯片、光纖通信、移動(dòng)通信、衛(wèi)星通信、工業(yè)民用電器等產(chǎn)品為發(fā)展主體的產(chǎn)品生產(chǎn)格局，并帶動(dòng)了前端電子材料和設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。

電子行業(yè)知識(shí)技術(shù)性密集、自動(dòng)化程度高，并具有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。為了降低缺陷率，除常規(guī)的電學(xué)和機(jī)械性能測試以外，實(shí)際質(zhì)量檢測中還會(huì)引入一系列的無損或有損的測試測量分析方法，如光學(xué)顯微鏡觀察（OM）、X射線檢測（X-ray）、掃描超聲顯微鏡檢測（SAM）、半導(dǎo)體封裝開封（De-cap）、加速老化試驗(yàn)（ALT）、染色實(shí)驗(yàn)（Dye Penetration）和密封性檢測等等。在電子行業(yè)，密封性檢測越來越受到重視，尤其在消費(fèi)電子領(lǐng)域如手機(jī)以及各種周邊零配件生產(chǎn)制造中，對(duì)于單個(gè)零部件以及整機(jī)的防水防塵要求需要對(duì)其進(jìn)行密封性檢測，形成了一整套嚴(yán)格的密封性檢測的流程和方法。

針對(duì)電子行業(yè)的各項(xiàng)檢測主要有：

一、泄漏測試

問題和目標(biāo)

*，暴露于水或灰塵中可能會(huì)對(duì)手機(jī)和其他電子設(shè)備的功能造成災(zāi)難性影響并造成不可挽回的損失，因此，在現(xiàn)今消費(fèi)電子領(lǐng)域，大多數(shù)產(chǎn)品都配備周邊保護(hù)層和其他用于保護(hù)產(chǎn)品的密封件。

隨著手機(jī)及其它消費(fèi)電子產(chǎn)品的密封性要求越來越高，越來越多消費(fèi)電子生產(chǎn)制造商都把產(chǎn)品的密封性能作為重要的檢測項(xiàng)目，在講究高效率的電子行業(yè)引入快速高效的檢測手段勢在必行。

什么是IP67?

防護(hù)等級(jí)（IP）評(píng)級(jí)系統(tǒng)由電工委員會(huì)（IEC）發(fā)布，數(shù)字表示防護(hù)等級(jí)。 第①個(gè)數(shù)字（在這種情況下為6）表示防塵，第二個(gè)數(shù)字（在這種情況下為7）表示可以防止浸入水中達(dá)到1米的深度。

不幸的是，在以往檢測技術(shù)這通常是破壞性的測試，而且需要30分鐘才能完成。另外，需要拆卸被測試設(shè)備用以確定水是否已進(jìn)入密封件，TME研發(fā)的測試系統(tǒng)則無需拆卸實(shí)現(xiàn)真正的無損快速測試。手機(jī)、相機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的無損快速IP67泄漏測試被廣泛應(yīng)用。

手機(jī)&攝像頭模塊氣密性測試原理

將固定量的氣體，沖入被測系統(tǒng)中，來解決密封性要求產(chǎn)品的泄漏值的一種測試方法。泄漏測試是通過測量在一個(gè)確定的時(shí)間段內(nèi)一個(gè)封閉加壓容積的壓力變化（與起源隔離）。加壓容積包括產(chǎn)品和在測試中保持壓力的相關(guān)測試氣路。

手機(jī)&攝像頭模塊氣密性測試方法

使用空氣進(jìn)行測試作為水測試的模擬具有許多優(yōu)點(diǎn)，并滿足IP67/IP68標(biāo)準(zhǔn)。

空氣的密度和粘度要低得多，并且可以比水快25倍地滲透到泄漏通道中。空氣壓力可以控制為等于1米水深（1.4 psig）。使用高分辨率儀器，每單位的測試時(shí)間減少到幾秒鐘，并且可以在多部件測試配置中提供測試系統(tǒng)。空氣是非破壞性的，允許對(duì)被測產(chǎn)品進(jìn)行返工或維修。

使用具有0.0001 psig壓力分辨率和定制設(shè)計(jì)的測試腔的TME Worker Integra或TME Solution泄漏測試儀，零件測試可減少至幾秒鐘。被測零件被放置在密封的腔室中（Fig 1.）。腔室是一個(gè)密閉系統(tǒng)，加壓至1.4 psig（Fig 2.）。

測試儀器監(jiān)視測試部件周圍空隙體積中壓力的變化，如果空氣泄漏到測試部件的空隙體積中，則會(huì)顯示腔室內(nèi)的壓力下降。根據(jù)被測零件的體積，在測試儀器中設(shè)定的極限值將確定有效或無效的密封。特殊的測試程序可防止總泄漏零件通過無壓差的衰減測試。（推薦型號(hào)：TME Solution）

針對(duì)不同被測樣品測試夾具定制化

測試夾具是整套泄漏測試系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，技術(shù)人員需要根據(jù)被測樣品不同的尺寸，形狀和具體的技術(shù)要求對(duì)夾具進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)制造，從而確保整個(gè)測試過程可高興，和測試結(jié)果的準(zhǔn)確無誤。

TME公司以其設(shè)計(jì)和制造定制化儀器和夾具的能力，以及提出具體解決方案以解決具體的測試問題而聞名。泄漏測試系統(tǒng)包含各種測試、密封和特殊處理要求，包括標(biāo)記、鎖定及多種測試程序被大范圍的應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品及其部件的防水防塵測試。

二、其它檢查和評(píng)價(jià)

（1）OLED屏膜檢測

OLED是一種利用多層有機(jī)薄膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電致發(fā)光的器件，它很容易制作而且只需要低的驅(qū)動(dòng)電壓，這些主要的特征使得OLED在滿足平面顯示器的應(yīng)用上顯得非常突出。OLED顯示屏比LCD更輕薄、亮度高、功耗低、響應(yīng)快、清晰度高、柔性好、發(fā)光效率高，能滿足消費(fèi)者對(duì)顯示技術(shù)的新需求。越來越多的顯示器廠家紛紛投入研發(fā)，大大的推動(dòng)了OLED的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

OLED屏膜檢測儀器主要適用于OLED屏膜的透濕性能、厚度、剝離強(qiáng)度等檢測。傳統(tǒng)OLED封裝中，一般采用玻璃基板和玻璃蓋板，由于玻璃難以彎曲，傳統(tǒng)OLED顯示屏無法實(shí)現(xiàn)折疊和可彎曲功能，如果要實(shí)現(xiàn)柔性O(shè)LED顯示，基板和蓋板均需采用柔性材料（通常為聚合物），所以柔性聚合物膜材料是OLED顯示面板實(shí)現(xiàn)柔性的關(guān)鍵。

OLED膜阻隔性檢測

OLED對(duì)水汽非常敏感，為了保證產(chǎn)品的發(fā)光效率并延長使用壽命，器件在封裝時(shí)必須隔絕水和氧，為了保證柔性O(shè)LED顯示器的使用壽命大于10000h，要求阻隔的材料水汽透過率（WVTR)和氧透過率（OTR）要分別低于10-6g/m2/day和10-5cm3/m2/day。水汽高阻隔膜是OLED顯示的關(guān)鍵材料，在OLED中起到延長OLED顯示器壽命的作用。

數(shù)據(jù)顯示，柔性AMOLED顯示器 2015 年出貨量約 2500 萬臺(tái)，預(yù)計(jì) 2020 年出貨 8 億臺(tái)，出貨面積為 0.93 億平方米，至少需要 1.40 億平方米的水汽阻隔膜。（推薦型號(hào)：Systech 7100）

（2）鋰電池隔膜檢測

電池隔膜是鋰離子電池非常重要的組成部分，可以有效防止電池中正、負(fù)極短路，并在充放電過程中提供離子運(yùn)輸通道的作用。電池隔膜性能的優(yōu)劣直接決定電池的界面結(jié)構(gòu)內(nèi)阻，從而影響到電池的容量、循環(huán)性能、充放電電流密度等等關(guān)鍵特性。電池隔膜材料的透氣量、拉伸強(qiáng)度、抗穿刺性、厚度等指標(biāo)檢測至關(guān)重要。（推薦型號(hào)：UTS DSTM-5KN, Messmer Buchel 49-56）

（3）太陽能電池背板檢測

太陽能電池背板也稱太陽能電池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太陽能背板。應(yīng)用于太陽能電池（光伏）組件，位于太陽能電池板背面，對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，具有可靠絕緣性、阻水性、 耐老化性。

背板膜分為兩種，一種為涂膠復(fù)合式背板膜，在PET聚酯薄膜兩面復(fù)合氟膜或者EVA膠膜，三層結(jié)構(gòu)，常見的有TPT、TPE、KPK等結(jié)構(gòu)。另一種為涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜兩面涂覆氟樹脂，經(jīng)干燥固化成膜。

太陽能電池背板材料的阻隔性能（氧氣透過率/水蒸氣透過率）、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、厚度等關(guān)鍵指標(biāo)檢測被廣泛應(yīng)用。

（4）玻璃面板潔凈度與鍍膜質(zhì)量測量

通過水滴角度來間接分析玻璃表面疏水程度，可以用于判斷產(chǎn)品表面防污力，通常可直接在成品上面做水滴角度測試，也可以在表面未處理前做水滴角度測試。（推薦型號(hào)：Messmer Buchel 便攜式PGX 68-76）

鍍膜或表面處理處理后，肉眼無法分辨其處理效果，是否達(dá)到防指紋及耐磨狀況，借助水滴角測量可以減少返工或不良品浪費(fèi)。

水滴角是顯示固體表面濕度的尺度，利用大部分固著物液滴進(jìn)行測定，低接觸角表示濕度高（親水性）表面易粘貼。高接觸水滴角表示表面顯示疏水性，表面有機(jī)污染較重或表面附著力差。（推薦型號(hào)：Messmer Buchel 68-96）

玻璃，LCD、LCM平板顯示器、藍(lán)寶石玻璃、手表鏡片、手機(jī)和筆記本電腦玻璃屏，另外，CMOS攝像頭及數(shù)碼相機(jī)零組件、晶圓片、光纖、電路板、X-ray鏡片、光學(xué)元件等也會(huì)應(yīng)用到水滴角測試。

（5）電子產(chǎn)品包裝材料的性能分析

信息化時(shí)代，各類電子產(chǎn)品迅猛發(fā)展，/新科技發(fā)展的智能消費(fèi)電子產(chǎn)品，如智能手機(jī)、平板電腦、OLED電視成為普通大眾消費(fèi)品。電子元器件越來越精密復(fù)雜，也同時(shí)朝著大規(guī)模集成電路發(fā)展，因而，碰撞、擠壓、潮濕以及靜電等成為電子產(chǎn)品運(yùn)輸和儲(chǔ)存中的安全隱患，包裝的保護(hù)性能好壞越來越受到重視。

電子產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)需重點(diǎn)考慮的是：來自外力的碰撞和沖擊，預(yù)防產(chǎn)品外殼或芯片受損；物流倉儲(chǔ)堆碼和運(yùn)輸路程中顛簸帶來的相互擠壓，應(yīng)有效防止包裝變形；防止和抵御住霧、露、雨、水蒸氣滲入的能力，延緩電子產(chǎn)品的氧化、生銹、短路等一系列問題。

多數(shù)電子產(chǎn)品的包裝由內(nèi)外包裝部分組成，按照慣例外包裝以紙箱為主，內(nèi)包裝由氣泡膜和防潮袋組成。

電子產(chǎn)品包裝紙箱分析與測試

在大多數(shù)消費(fèi)電子產(chǎn)品的包裝中，普遍是由瓦楞紙板制成的紙箱是作為外包裝容器。

總所周知，瓦楞紙箱的抗壓性能受到多種因素的影響，對(duì)于電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，加強(qiáng)抗壓性能日常檢測，通過把握力值與變形量的變化曲線，不斷地完善瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測工作。參照GB/T 4857.4-2003《包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)》提供的方法，企業(yè)可以采用紙箱抗壓儀進(jìn)行精、準(zhǔn)的測試。（推薦型號(hào)：Messmer Buchel 13-6X破裂度儀）

氣泡膜穿刺測試

氣泡膜生產(chǎn)主要以高壓聚乙烯為原料，生產(chǎn)過程中添加增白劑、開口劑等輔料，經(jīng)高溫230℃擠出吸塑成型氣泡狀的一種內(nèi)包裝材料。由于氣泡中充滿空氣，所以質(zhì)輕并富于彈性，而且還具有良好的防震、抗壓、緩沖、防潮等等功能。

氣泡膜可以通過電子拉力試驗(yàn)機(jī)檢測材料的穿刺強(qiáng)度來衡量該性能優(yōu)劣，為氣泡膜的工藝改進(jìn)提供量化數(shù)據(jù)參考。具體方法可參考GB/T 10004進(jìn)行。（推薦型號(hào): UTS DSTM-2.5KN）

防潮袋水汽阻隔性測試

水蒸氣是導(dǎo)致電子產(chǎn)品失效，無法正常工作的主要因素，當(dāng)周圍環(huán)境相對(duì)濕度>65%，水蒸氣在金屬表面形成一層厚度不足0.01微米的水膜，環(huán)境空氣濕度越高，水膜的厚度就越厚。空氣中的NO2、H2S 、CO2、SO2等各種氣體溶解在水膜中形成電解液，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)絕緣性下降，會(huì)在金屬材料表面發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕。由于電子產(chǎn)品內(nèi)外部存在一定的水蒸氣壓力差，水蒸氣易擴(kuò)散并逐步滲入電子產(chǎn)品內(nèi)部零件中，可致使電磁性元器件的絕緣率下降發(fā)生短路，并腐蝕金屬材料和接觸性原件的表面，影響電子元器件的性能和強(qiáng)度等。

防潮是電子產(chǎn)品包裝急需解決的問題，采用水蒸氣分析儀是檢測防潮袋水汽阻隔性的主要檢測手段。（推薦型號(hào)：Systech 7100）

相關(guān)儀器：密封性測試儀、厚度儀、透氧儀、透濕儀、萬能試驗(yàn)機(jī)、破裂度儀。

TME, Systech Illinois隸屬工業(yè)物理氣體及包裝密封檢測事業(yè)部

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